選礦廠全流程自動化

設(shè)計總原則

（1）以提高自動化程度，減輕勞動強度，解決人工操作不可靠不穩(wěn)定不精準的問題為目的，使一線操作人員由手工操作為主, 變?yōu)檠惨暀z查為主，減少一線人員配置，降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。實現(xiàn)選礦全流程無人值守，重要設(shè)備只保留適當巡檢人員。

（2）控制方案設(shè)計先進、合理、適用，選用的儀表能可靠、穩(wěn)定運行；對主要生產(chǎn)流程的調(diào)整控制要有利于穩(wěn)定工藝生產(chǎn)過程，對流程運行設(shè)備進行切換時，能實現(xiàn)“無擾動切換”。

（3）工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)能滿足生產(chǎn)管理需要，為生產(chǎn)管理提供一個方便快捷清晰的顯示管理平臺,為中央控制室和遠程中控制現(xiàn)場設(shè)備提供了一個遠程可視的條件。

（4）儀表選型必須適合選礦廠的工況條件；要求穩(wěn)定、耐用。在線檢測分析儀器及礦漿調(diào)節(jié)閥等應(yīng)選擇技術(shù)成熟、在國內(nèi)選礦廠有廣泛成功應(yīng)用的產(chǎn)品。

（5）實用性原則，整個系統(tǒng)以實用為目的，用最少的錢解決最主要的問題

破碎篩分

破碎篩分控制系統(tǒng)實現(xiàn)的功能：

1、流程設(shè)備正常的順序啟停操作控制及無擾動切換，對設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)控與保護處理；

2、中、細碎緩沖礦倉料位檢測與預警、聯(lián)鎖（雷達物料計）；

3、膠帶輸送機電流檢測、打滑、跑偏檢測與自動連鎖控制； 

4、破碎、篩分設(shè)備運行狀態(tài)及保護的監(jiān)控，所有電機過負荷保護自動聯(lián)鎖停車；

5、根據(jù)中間倉料位控制粗碎給礦機給礦量；中碎、細碎圓錐破碎機擠滿給礦控制，根據(jù)破碎機進料口料位自動控制給礦量，實現(xiàn)擠滿給礦，充分發(fā)揮設(shè)備潛能。

磨礦分級

磨礦分級控制實現(xiàn)的功能：

1、給礦機自動輪換給礦

2、球磨機給礦量閉路控制

3、給礦水閉路控制

4、排礦水閉路控制

5、旋流壓力閉路控制

6、泵池液位閉路控制

浮選

浮選控制實現(xiàn)的功能:

1、攪拌桶、浮選機及輔助設(shè)備的運行狀態(tài)監(jiān)視與控制；

2、浮選槽液位檢測與自動控制；

3、鼓風機恒定風壓自動控制；

4、浮選機充氣量自動控制；

5、原礦、精礦、尾礦、綜合尾礦自動取樣；

藥劑添加

藥劑添加控制:

自主研發(fā)的新型免標定加藥機，采用定容加藥原理，不用標定即可精確的加藥，加藥精度高。

濃密機自動放礦控制:

1、濃密機液壓提耙自動控制，實時監(jiān)測爬架驅(qū)動油壓，自動提耙降耙；

2、恒定流量自動放礦，根據(jù)進入濃密機的平均礦量設(shè)定放礦流量，實時監(jiān)測實際放礦流量，通過調(diào)節(jié)放礦泵的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)恒定流量放礦，為后續(xù)浸出、浮選及過濾作業(yè)提供穩(wěn)定的條件，徹底避免濃密機壓耙子事故的發(fā)生，解決因放礦流量波動造成生產(chǎn)指標惡化的問題

泵池液位控制:

選廠流程中礦漿泵較多，渣漿泵全速運轉(zhuǎn)一是費電，二是嚴重的汽蝕作用加速葉輪和泵套的磨損。

1、在泵池上安裝超聲波液位計，渣漿泵配變頻器，實現(xiàn)泵池液位恒定控制。

2、在泵池上安裝專用機械浮球閥，通過控制回流循環(huán)量實現(xiàn)恒定液位。

氰化鈉濃度自動檢測和自動加藥系統(tǒng):

全自動解吸電解系統(tǒng):

尾礦充填自動化: